隨著各種塑料底材在日常生活以及工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應用，使得塑料表面的涂裝得到較大的發(fā)展，以尼龍、PP、ABS、PC等塑料為基材的汽車、家電、手機以及包裝材料等行業(yè)，塑料材質(zhì)的表面涂裝更加的突出。

  涂裝工藝中，比較多使用的油漆有普通漆（一般以色漆為主）、橡膠漆、PU漆、UV漆等，各有各的優(yōu)劣勢，視涂裝的需求而定。這里主要來看看塑料材質(zhì)表面噴涂UV漆的工藝及其涂層附著力問題如何解決？

  對于塑料噴涂UV漆的表面處理功來說附著力是涂層的基本也是重要的要求。但是由于被涂物材質(zhì)的不同，可以對于UV漆的附著力有直接的影響。因此材質(zhì)有極性大小、有無結(jié)晶性、以及表面能、表面張力等屬性的差異，這些因素都是引起塑料噴UV漆附著力的影響因素。

  從UV漆本身分析提高對塑料表面的附著力的方法有：通過降低油漆的表面張力提高對底材的潤濕作用；降低固化的收縮率以及涂層能咬進塑料底材。但是在實際的涂裝工藝中，油漆的調(diào)整是非常有限的，那么解決的方法只能從底材入手，通過改變底材表面的屬性，增強其與UV漆之間的附著力從而達到解決附著力的問題。

  適用于涂裝工藝的附著力處理劑的發(fā)展使得塑表面噴漆附著力問題得到了很好的解決，對于能夠溶脹的底材，通過溶劑侵蝕及分子間作用力等原理產(chǎn)生的很好的附著力。例如尼龍附著力處理劑，UV漆固化之后漆膜與基材之間能夠形成互穿的結(jié)構(gòu)，因此具有良好的附著力。對于不能溶脹的基材，附著力處理劑則通過提高潤濕作用以及其他的作用力，提升塑料底材與UV之間的附著力。

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