水龍頭真空電鍍噴油漆，鍍層與面漆附著力不好，進(jìn)行80度水煮測試油漆全部脫落，推薦使用金屬處理劑兌甲苯1:3開稀，素材表面的清潔→噴涂金屬處理劑→風(fēng)干3-5分鐘→UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→80°C水煮1小時(shí)后表面無剝落.

水龍頭制作工藝都要進(jìn)行真空電鍍，一方面美觀，另一方面則是可以通過電鍍質(zhì)量反映水龍頭的內(nèi)在品質(zhì)和廠家的實(shí)力。一般來說，水龍頭的主體原材料分為雜銅和純銅，更高級(jí)的是銅鎳混合材料。純銅由于比較不容易腐蝕氧化，經(jīng)過多次拋光后，有利于電鍍，電鍍質(zhì)量相對雜銅來說更好。另外，電鍍厚度也是很講究的，一般來說一些規(guī)模較小、設(shè)備較差、技術(shù)實(shí)力不強(qiáng)的小廠家生產(chǎn)的水龍頭電鍍厚度只有3—4微米，太薄，容易氧化腐蝕。目前，水龍頭電鍍厚度的國際標(biāo)準(zhǔn)是8微米，最好的可達(dá)12微米。

電鍍的主要目的是裝飾和防銹，但并不表示放著不管也永遠(yuǎn)不生銹。電鍍層上有很多肉眼無法分辨的小洞(針孔)。如果潮濕氣體或腐蝕性氣體從這里跑進(jìn)來，底下的材質(zhì)就會(huì)生銹而滲出到表面。像水龍頭這些經(jīng)常碰觸的部分就很容易生銹，因?yàn)槭植康挠椭瑫?huì)在不知不覺中慢慢摸遍整個(gè)水龍頭，從而覆蓋住小孔，腐蝕水龍頭電鍍層底部的材質(zhì)。

面漆的主要作用是保護(hù)工件不被腐蝕，延長使用時(shí)間，金屬處理劑能夠促進(jìn)素材與面漆之間的附著或者是促進(jìn)鍍層與面漆之間的附著。可輔助加強(qiáng)金屬鍍膜層與UV的結(jié)合，同時(shí)和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力，是一支得到市場廣泛認(rèn)可的常用型處理劑。